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    常见锅炉氮氧化物处理方法

    来源:本站整理 | 点击:5843 | 录入时间:2022/5/25 10:52

    1.SNCR脱硝技术。以氨水、尿素等作为脱硝还原剂,通过选择合理反应温度区域、氨氮摩尔比等参数,层燃炉和室燃炉脱硝效率可控制在 20%~40%,流化床炉脱硝效率可控制在 40%~70%。该技术应用于层燃炉、室燃炉和流化床炉时,NOx排放浓度可分别控制在 120~200 mg/m3、120~300 mg/m3 和 90~200 mg/m3。该技术反应温度通常为 800~1150℃,适用于燃煤和燃生物质成型燃料锅炉,占地面积小,投资成本和运行成本较低;宜控制氨逃逸质量浓度低于 8 mg/m3。
     
    2. SCR 脱硝技术。以氨水、尿素等作为脱硝还原剂,在催化剂作用下,通过选择合理反应温度区域、合理设计氨氮摩尔比、催化剂活性、催化剂层数等参数,脱硝效率可控制在 50%~90%,NOx 排放浓度可控制在 40~150 mg/m3。该技术脱硝催化剂形式主要为蜂窝式或板式,催化剂的反应温度通常为 300~420℃;脱硝效率相对较高,负荷适应性强;系统阻力大、占地面积大、投资成本和运行成本较高;宜控制氨逃逸质量浓度低于 2.28 mg/m3,应控制 SO2/SO3 转化率低于1%。
     
    3.SNCR-SCR 联合法脱硝技术。以氨水、尿素等作为脱硝还原剂,通过选择合理反应温度区域、氨氮摩尔比、催化剂活性、催化剂层数等参数,脱硝效率可控制在 50%~90%,NOx排放浓度可控制在 40~150 mg/m3。该技术SNCR区域反应温度通常为 800~1150℃,SCR 区域催化剂反应温度通常为 300~420℃;适用于燃煤和燃生物质成型燃料锅炉,系统阻力和占地面积大,投资成本和运行成本介于SNCR和SCR之间,喷氨精确度要求高,催化剂磨损较大;新建项目宜控制氨逃逸质量浓度低于2.28 mg/m3,改造项目宜控制氨逃逸质量浓度低于3.8 mg/m3;应控制 SO2/SO3转化率低于1%。

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